車輛內襯
車輛內裝
聚氨酯（PU）泡綿因其輕量、極高的可設計性與廣泛的性能範圍，能夠從舒適性、減震性、隔音性到結構強化等多方面，滿足現代汽車內裝對安全、舒適與美觀的多元要求，成為現代車輛製造的關鍵材料。我們不同類型的PU泡綿，依其密度、回彈特性與成型方式，能精準對應到各個汽車內裝部位，實現最適化的設計。
車輛內裝選擇聚胺酯泡綿的優點：
01
優異的舒適性
聚胺酯泡綿具有良好的彈性和支撐性，可以根據人體曲線分散壓力，提供柔軟又支撐的乘坐感。
02
高自由度設計
聚胺酯泡綿可以輕易成型於各種複雜結構，便於車內座椅、門板、頭枕、扶手等部位做出符合人體工學與設計感的造型。
03
良好的吸音與減震性能
聚胺酯泡綿的多孔結構能有效吸收聲波與震動，降低行駛中的噪音與微震，提升車艙靜音性與乘坐舒適度。
04
輕量化
相比傳統材料，PU泡綿的密度低，可以有效減輕車輛重量，有助於燃油效率和電動車續航力。。
05
加工效率高，成本合理
聚胺酯泡綿可以用連續發泡或模具發泡製程大量生產，成本控制良好，且可依不同車型快速調整。
06
耐用性與壽命長
聚胺酯泡綿具備良好的耐磨、抗疲勞特性，即使經過長期壓縮或使用，也能維持原本的彈性和形狀。
車輛內裝有效運用分類
以下是有關聚胺酯泡綿在車輛內裝上能有不同的應用分類
舒適性與支撐性應用
提升乘坐體驗
座椅泡綿、背靠泡綿
使用高回彈泡綿 / 模塑泡綿。
兼顧長時間乘坐的舒適性與人體工學支撐。
模塑泡綿則能透過精密模具成型，確保外型一致性並提升整體質感。
頭枕泡綿
高回彈泡綿（標準版）/ 慢回彈泡綿（升級版）
兼顧長時間乘坐的舒適性與人體工學支撐。
回復速度慢，能貼合人體輪廓，有效分散壓力，提供更加貼心的支撐感。
扶手與側墊
慢回彈泡綿 /超軟泡綿
回復速度慢，能貼合人體輪廓。
柔軟觸感，提升乘坐中的細部舒適性，尤其在高級內裝中尤為常見。
隔音抗震應用
提升車內靜音性
車門、地板這些大面積區域
一般泛用泡綿
這種泡綿具備基本吸音與阻尼效果，成本效益高，適合廣泛鋪設。
外觀裝飾應用
賦予高級感與設計自由度
中控台、門飾板等講求觸感與外觀質感的部位
模塑泡綿
採用模塑泡綿，可搭配表皮一體成型技術
同時達成柔軟支撐與美觀的外觀需求，並且確保批量生產時的一致性，因此在豪華車型中應用非常普遍。
多用途汽車內裝:
運用模塑發泡來進行客製化的生產，根據顧客的需求來進行設計與開模，使用模塑發泡的方式使產品形狀穩定，適合大量生產，高密度、精確成型、結構穩固。